Die additive Fertigung stellt eine wichtige Ergänzung zu unseren bewährten Zerspanungsverfahren dar und eröffnet neue Möglichkeiten in der Produktion komplexer Bauteile. Dabei ermöglichen sowohl Metall- als auch Kunststoff-3D-Druckverfahren die schichtweise Herstellung von Werkstücken – effizient, präzise und ressourcenschonend.
Ob in der Medizintechnik, bei Industrieanwendungen oder für die Herstellung von Prototypen und Serienbauteilen: Unsere Expertise im Bereich der additiven Fertigung unterstützt Sie dabei, innovative Produkte zu realisieren und wirtschaftlich zu fertigen. Mit modernster Technologie und einem ganzheitlichen Ansatz sind wir Ihr kompetenter Partner für individuelle Fertigungslösungen.
Mit unserer Expertise und modernsten Technologien setzen wir Maßstäbe in der additiven Fertigung. Wir bieten Ihnen:
Vom Druckzustand über die Zerspanung bis zur Oberflächenbehandlung decken wir die gesamte Fertigungskette ab – alles aus einer Hand.
Mit der SLM-Technologie (Selective Laser Melting) unseres Metall-3D-Druckers realisieren wir selbst die komplexesten Designs mit höchster Genauigkeit – ideal für filigrane Geometrien und anspruchsvolle Funktionsteile. Zusätzlich bieten wir Kunststoff-3D-Druckverfahren an, die flexibel und präzise auch anspruchsvolle Kunststoffbauteile ermöglichen.
Wir setzen auf den Edelstahlwerkstoff 1.4542 (17-4 PH / AISI 630), dieser lässt sich in unterschiedlichen Branchen für unterschiedliche Anwendungen vielseitig einsetzen.
Dank modernster Drucktechnik gewährleisten wir nicht nur hohe Produktionsgeschwindigkeit, sondern auch gleichbleibende Qualität in jeder Phase des Fertigungsprozesses.
Unser Prozess ist auf industrielle Anforderungen ausgelegt – stabil, verlässlich und präzise von der Konstruktion bis zum Endprodukt.
Wir fertigen Formen, die mit klassischen Verfahren nicht oder nur schwer zerspanbar sind.
Durch den Einsatz additiver statt subtraktiver Fertigungstechnologie wird Material gezielt aufgebaut, anstatt es abzutragen. Dies spart nicht nur Rohstoffe, sondern reduziert auch die Bearbeitungszeit und macht die Fertigung wirtschaftlicher.
Die additive Fertigung ersetzt kostenintensive Gussteile und bietet zudem kürzere Fertigungszeiten.
Mehrteilige Baugruppen lassen sich zu einem einzigen Artikel zusammenfassen, was Zeit und Kosten spart.
Besonders profitabel für kleine Stückzahlen und Prototypen.
Unsere Funktionsteilmuster sind in kürzester Zeit einsatzbereit – perfekt für die Produktentwicklung.
Ob präzise Komponenten für die Industrie oder maßgeschneiderte Implantate für die Medizintechnik – wir vereinen technische Exzellenz mit innovativen Lösungen. Mit Leidenschaft und höchster Sorgfalt schaffen wir Produkte, die in anspruchsvollsten Momenten bestehen.
| Branche: | Medizintechnik |
| Anwendung: | Probeimplantat zur Bestimmung der Implantatgröße |
| Bearbeitung: | Additive Fertigung |
| Branche: | Medizintechnik |
| Anwendung: | Titanimplantat (Wedge) zur Fußknochenversteifung |
| Bearbeitung: | Additive Fertigung |
| Branche: | Medizintechnik |
| Anwendung: | Zur Stabilisierung und Rekonstruktion des Fußknochens |
| Bearbeitung: | Additive Fertigung |
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Mit modernster Fertigungstechnik und unserer Expertise liefern wir maßgeschneiderte Produkte, die durch Qualität und Zuverlässigkeit überzeugen – immer einen Schritt voraus.
Bei ARMBRUSTER ist Service mehr als nur ein Wort – es ist unser Versprechen. Von der ersten Idee bis zur perfekten Umsetzung und termingerechten Lieferung stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Kompetenz und hochmodernen Technologien partnerschaftlich zur Seite.
